Подготовка шихты. С чего начинается техпроцесс «Русполимета»?
«Русполимет». Высокая металлургия» - информационный проект, посвящённый современному развитию Кулебакского металлургического завода «Русполимет»
«Русполимет» - это сложный многоступенчатый процесс выплавки металла высочайшего качества, его обработки и производства изделий ответственного назначения для авиации, атомного и общего машиностроения. Технологическая цепочка предприятия начинается в цехе подготовки производства. Здесь готовят сырьё – на языке металлургов шихту - для дальнейшего переплава.
Шихта – это углеродистый лом, чистые материалы такие как никель, молибден, вольфрам, алюминий, а также отходы - лом с различных цехов самого предприятия, который возвращается для повторной переработки в виде куска или стружки. Все материалы проходят входной контроль на соответствие химического состава. При необходимости металл режут до заданных размеров, очищают. После смешивают в определённых пропорциях и загружают в специальные желоба и корзины, которые в дальнейшем отправляют в цех электрометаллургии – для переплава в сталеплавильных и вакуумно-индукционных печах.
Ещё одна задача цеха - подготовка расходуемых электродов для печей вакуумно-дугового и электрошлакого переплава. На специальном оборудовании у электродов обрезают торцы, а поверхность очищают от неметаллических включений.
«Ежемесячно в среднем через цех подготовки производства проходит около 3 тысяч тонн металла. Работаем по круглосуточному графику вместе с цехами электрометаллургии и спецэлектрометаллургии», - рассказывает руководитель подразделения Игорь Тимин.
Сотрудники цеха – 130 опытных металлургов. Шихтовщки, газорезчики, резчики холодного металла, обработчики поверхностных порогов металла, машинисты кранов. На каждом – большая ответственность. Ошибка на начальном этапе может привести к нарушению всего технологического процесса.
«Работа шихтовщика интересная и ответственная. Чувствуешь, что от тебя многое зависит», - делится шихтовщик 4 разряда Евгения Тарасов.
«Русполимет» - градообразующее предприятие. На заводе я с 2008 года - начала своей трудовой деятельности. Сейчас получаю профильное образование и работаю в цехе шихтоподготовки. Мне нравится», - говорит резчик холодного металла цеха подготовки производства Илья Кошелев.
За последний год с ростом объёмов выплавки на «Русполимете» загрузка цеха подготовки производства выросла вдвое. Подразделение активно развивается вместе с предприятием. Ведётся обучение и повышение квалификации работников. Устанавливается дополнительное оборудование, так в скором времени в цехе начнёт работу новый обдирочно-шлифовальный станок для обработки слитков и поковок. «Устанавливается новое современное оборудование. Ставим задачу повышения производительности труда. Над этим ведётся ежедневная работа», - отмечает Игорь Тимин.
В перспективе – использование также «бережливых технологий». «Русполимет» вошёл в пул восьми нижегородских предприятий – участников госпрограммы «Повышение производительности труда». На предприятиях будут внедрять концепцию и принципы lean production – «бережливого производства», основанного на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Поддержку в реализации проекта в Нижегородской области оказывает «Росатом». Руководители цехов «Русполимета» уже проходят обучение основам бережливого производства, инструменты которого будут внедрены во всех подразделениях предприятия, в том числе и в цехе подготовки производства.
«Русполимет» сегодня компания мирового уровня. Завод полного передельного цикла от сырья до готовой продукции из спецсталей и сплавов. Предприятие – основной поставщик кольцепрокатной продукции для российской промышленности и единственное в стране, кто отправляет её на экспорт.
Шихта – это углеродистый лом, чистые материалы такие как никель, молибден, вольфрам, алюминий, а также отходы - лом с различных цехов самого предприятия, который возвращается для повторной переработки в виде куска или стружки. Все материалы проходят входной контроль на соответствие химического состава. При необходимости металл режут до заданных размеров, очищают. После смешивают в определённых пропорциях и загружают в специальные желоба и корзины, которые в дальнейшем отправляют в цех электрометаллургии – для переплава в сталеплавильных и вакуумно-индукционных печах.
Ещё одна задача цеха - подготовка расходуемых электродов для печей вакуумно-дугового и электрошлакого переплава. На специальном оборудовании у электродов обрезают торцы, а поверхность очищают от неметаллических включений.
«Ежемесячно в среднем через цех подготовки производства проходит около 3 тысяч тонн металла. Работаем по круглосуточному графику вместе с цехами электрометаллургии и спецэлектрометаллургии», - рассказывает руководитель подразделения Игорь Тимин.
Сотрудники цеха – 130 опытных металлургов. Шихтовщки, газорезчики, резчики холодного металла, обработчики поверхностных порогов металла, машинисты кранов. На каждом – большая ответственность. Ошибка на начальном этапе может привести к нарушению всего технологического процесса.
«Работа шихтовщика интересная и ответственная. Чувствуешь, что от тебя многое зависит», - делится шихтовщик 4 разряда Евгения Тарасов.
«Русполимет» - градообразующее предприятие. На заводе я с 2008 года - начала своей трудовой деятельности. Сейчас получаю профильное образование и работаю в цехе шихтоподготовки. Мне нравится», - говорит резчик холодного металла цеха подготовки производства Илья Кошелев.
За последний год с ростом объёмов выплавки на «Русполимете» загрузка цеха подготовки производства выросла вдвое. Подразделение активно развивается вместе с предприятием. Ведётся обучение и повышение квалификации работников. Устанавливается дополнительное оборудование, так в скором времени в цехе начнёт работу новый обдирочно-шлифовальный станок для обработки слитков и поковок. «Устанавливается новое современное оборудование. Ставим задачу повышения производительности труда. Над этим ведётся ежедневная работа», - отмечает Игорь Тимин.
В перспективе – использование также «бережливых технологий». «Русполимет» вошёл в пул восьми нижегородских предприятий – участников госпрограммы «Повышение производительности труда». На предприятиях будут внедрять концепцию и принципы lean production – «бережливого производства», основанного на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Поддержку в реализации проекта в Нижегородской области оказывает «Росатом». Руководители цехов «Русполимета» уже проходят обучение основам бережливого производства, инструменты которого будут внедрены во всех подразделениях предприятия, в том числе и в цехе подготовки производства.
«Русполимет» сегодня компания мирового уровня. Завод полного передельного цикла от сырья до готовой продукции из спецсталей и сплавов. Предприятие – основной поставщик кольцепрокатной продукции для российской промышленности и единственное в стране, кто отправляет её на экспорт.
(2363|)
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Похожие новости
«Все говорили: остановись, но мы продолжали инвестировать»
15 / 04 / 2024 в 10:28
Виктор Клочай - о рискованных решениях, итогах и новых проектах группы «Русполимет»→Реклама в интернете в 2024 году: тренды, каналы, инструменты
13 / 03 / 2024 в 12:52
О чем говорили на конференции маркетологов в Нижнем Новгороде→Окская судоверфь произвела закладку киля малого морского танкера «Аргунь»
20 / 04 / 2024 в 11:12
Танкер имеет полное водоизмещение более 4700 тонн при длине 86 метров. Он способен ходить во льдах и...→Главное направление - работа с бизнесом. НБД-Банк подвел итоги года
06 / 03 / 2024 в 14:59
В 2023 году банк нарастил кредитный портфель на треть→