Юрий Бобков: «Отечественный рынок литья будет развиваться»
«Русполимет». Высокая металлургия» - информационный проект, посвящённый современному развитию Кулебакского металлургического завода «Русполимет»
07 / 12 / 2018 в 11:34
- Как появился «Выксунский литейный завод»?
- «Выксунский литейный завод» создан на мощностях литейного цеха «Дробмаша». В 2015 году предприятие было выделено как самостоятельный бизнес. Задачи, которые поставил собственник (Виктор Клочай, председатель совета директоров ПАО «Русполимет» - прим. Бизнес News), - нарастить производство, улучшить качество продукции, повысить среднюю зарплату и запустить социальные программы на предприятии.
- Какова ситуация на предприятии сегодня?
- Мы внедрили производственно-управленческую программу just in time. Сейчас все основные и вспомогательные материалы поступают на производство «точно в срок», у нас практически нет складских запасов сырья. Работа отлажена как по логистике, так и по финансированию. Долго вели переговоры с поставщиками и транспортными операторами - со всеми было найдено понимание.
Программа just in time – один из этапов плана развития предприятия, который назвали 2М («Мотивация + Модернизация»). Мы провели частичную модернизацию оборудования, повысили требования к качеству выпускаемой отливки, обучили сотрудников. Какой эффект получили? За 10 месяцев 2018 года по сравнению с тем же периодом 2017-го производство выросло в 2,5 раза, производительность — на 68%.
Прибавили в показателях выработки на одного работника и средней зарплаты на предприятии. Ещё один важный показатель - выход годного металла - у нас варьируется от 62% до 70%, тогда как в России хорошим результатом считается уровень в 60%, в Европе — 65%. Поэтому можем констатировать, что российские металлурги работают лучше европейских коллег.
- Каковы планы дальнейшего развития?
- Сегодня приступаем ко второму этапу программы развития. Это дополнительная модернизация основного оборудования - смесителей, кранового хозяйства, термических печей. В планах также установка новых агрегатов – дробеструйных установок, термических и индукционных печей, что, по нашим расчетам, приведет к росту производительности ещё на 87%. Инвестиции мы оцениваем в 100-130 миллионов рублей. Рассчитываем получить льготное финансирование, поддержку Фонда развития промышленности. Завершаем разработку бизнес-плана, который предоставим на экспертную оценку в ФРП. В 2019 году планируем начать выполнение инвестпроекта, также задачи на будущий год - повышение производительности на 20% и рост зарплат сотрудников на 15%.
- Как в целом сегодня складывается ситуация на российском рынке литейной продукции?
Рынок литейной продукции нестабилен, негативное влияние оказывает спад спроса, колебание цен на материалы, рост курсов валют. К примеру, с мая по август цена на металлолом увеличилась на 21%. После того, как были введены ограничения на поставки металлолома на экспорт, цена снизилась. Ещё один дестабилизирующий фактор – нестабильный курс рубля, импортные материалы дорожают, как следствие у нас снижается доходная часть в стоимости отливки.
Выходим из ситуации, повышая качество продукции и увеличивая объемы производства, в том числе встраиваясь в процессы импортозамещения. В марте 2018 года осуществили первый подобный проект: к нам обратилась компания, которая раньше заказывала отливки в Китае, мы наладили производство и успешно с ней работаем. Это не единственный пример. Сотрудничаем с компаниями, поставляющими комплектующие для РЖД, в частности, производим корпуса поглощающих аппаратов для НПП «Транскузмаш», которое находится также на территории «Дробмаша».
Есть предложения по работе с предприятиями атомной отрасли. В частности, начали сотрудничество с одной из компаний, которая поставляет отливку предприятиям атомной промышленности. С участием представителей этой компании провели экспериментальные плавки, изготовили опытные образцы и получили хорошие отзывы. Теперь они хотят разместить у нас заказы на отливку, которую раньше закупали в Испании. Мы видим перспективы российского рынка литься. Для развития машиностроения, добывающей промышленности необходимы отечественные комплектующие.
- Есть ли у предприятия планы по выходу на экспортные рынки?
- Да, конечно. Пока основной объем нашей продукции идет на внутренний рынок, но мы прорабатываем возможности экспортных поставок. Предприятие начало работать с Белоруссией, пытаемся начать сотрудничество и поставлять отливку в страны Юго-Восточной Азии, в частности во Вьетнам и Китай.
- «Выксунский литейный завод» создан на мощностях литейного цеха «Дробмаша». В 2015 году предприятие было выделено как самостоятельный бизнес. Задачи, которые поставил собственник (Виктор Клочай, председатель совета директоров ПАО «Русполимет» - прим. Бизнес News), - нарастить производство, улучшить качество продукции, повысить среднюю зарплату и запустить социальные программы на предприятии.
- Какова ситуация на предприятии сегодня?
- Мы внедрили производственно-управленческую программу just in time. Сейчас все основные и вспомогательные материалы поступают на производство «точно в срок», у нас практически нет складских запасов сырья. Работа отлажена как по логистике, так и по финансированию. Долго вели переговоры с поставщиками и транспортными операторами - со всеми было найдено понимание.
Программа just in time – один из этапов плана развития предприятия, который назвали 2М («Мотивация + Модернизация»). Мы провели частичную модернизацию оборудования, повысили требования к качеству выпускаемой отливки, обучили сотрудников. Какой эффект получили? За 10 месяцев 2018 года по сравнению с тем же периодом 2017-го производство выросло в 2,5 раза, производительность — на 68%.
Прибавили в показателях выработки на одного работника и средней зарплаты на предприятии. Ещё один важный показатель - выход годного металла - у нас варьируется от 62% до 70%, тогда как в России хорошим результатом считается уровень в 60%, в Европе — 65%. Поэтому можем констатировать, что российские металлурги работают лучше европейских коллег.
- Каковы планы дальнейшего развития?
- Сегодня приступаем ко второму этапу программы развития. Это дополнительная модернизация основного оборудования - смесителей, кранового хозяйства, термических печей. В планах также установка новых агрегатов – дробеструйных установок, термических и индукционных печей, что, по нашим расчетам, приведет к росту производительности ещё на 87%. Инвестиции мы оцениваем в 100-130 миллионов рублей. Рассчитываем получить льготное финансирование, поддержку Фонда развития промышленности. Завершаем разработку бизнес-плана, который предоставим на экспертную оценку в ФРП. В 2019 году планируем начать выполнение инвестпроекта, также задачи на будущий год - повышение производительности на 20% и рост зарплат сотрудников на 15%.
- Как в целом сегодня складывается ситуация на российском рынке литейной продукции?
Рынок литейной продукции нестабилен, негативное влияние оказывает спад спроса, колебание цен на материалы, рост курсов валют. К примеру, с мая по август цена на металлолом увеличилась на 21%. После того, как были введены ограничения на поставки металлолома на экспорт, цена снизилась. Ещё один дестабилизирующий фактор – нестабильный курс рубля, импортные материалы дорожают, как следствие у нас снижается доходная часть в стоимости отливки.
Выходим из ситуации, повышая качество продукции и увеличивая объемы производства, в том числе встраиваясь в процессы импортозамещения. В марте 2018 года осуществили первый подобный проект: к нам обратилась компания, которая раньше заказывала отливки в Китае, мы наладили производство и успешно с ней работаем. Это не единственный пример. Сотрудничаем с компаниями, поставляющими комплектующие для РЖД, в частности, производим корпуса поглощающих аппаратов для НПП «Транскузмаш», которое находится также на территории «Дробмаша».
Есть предложения по работе с предприятиями атомной отрасли. В частности, начали сотрудничество с одной из компаний, которая поставляет отливку предприятиям атомной промышленности. С участием представителей этой компании провели экспериментальные плавки, изготовили опытные образцы и получили хорошие отзывы. Теперь они хотят разместить у нас заказы на отливку, которую раньше закупали в Испании. Мы видим перспективы российского рынка литься. Для развития машиностроения, добывающей промышленности необходимы отечественные комплектующие.
- Есть ли у предприятия планы по выходу на экспортные рынки?
- Да, конечно. Пока основной объем нашей продукции идет на внутренний рынок, но мы прорабатываем возможности экспортных поставок. Предприятие начало работать с Белоруссией, пытаемся начать сотрудничество и поставлять отливку в страны Юго-Восточной Азии, в частности во Вьетнам и Китай.
(901|)
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Похожие новости
Любовь Сироткина, «Дробмаш»: «Завод восстановил исторические позиции в сфере ДСО»
25 / 09 / 2023 в 14:02
«Все говорили: остановись, но мы продолжали инвестировать»
15 / 04 / 2024 в 10:28
Виктор Клочай - о рискованных решениях, итогах и новых проектах группы «Русполимет»→Реклама в интернете в 2024 году: тренды, каналы, инструменты
13 / 03 / 2024 в 12:52
О чем говорили на конференции маркетологов в Нижнем Новгороде→Окская судоверфь произвела закладку киля малого морского танкера «Аргунь»
20 / 04 / 2024 в 11:12
Танкер имеет полное водоизмещение более 4700 тонн при длине 86 метров. Он способен ходить во льдах и...→Главное направление - работа с бизнесом. НБД-Банк подвел итоги года
06 / 03 / 2024 в 14:59
В 2023 году банк нарастил кредитный портфель на треть→